物料管理是供应链管理的一项功能,专注于计划和组织必要的公司物料。这包括控制材料的移动,确保必要的材料可用于制造,以及生产准确可靠的最终产品。 物料管理只是整个供应链管理流程的一个方面。随着供应链管理将产品从供应商转移到客户,材料管理负责中间环节,在整个过程中识别、存储和使用重要资源。
管理原始资源、将其转化为满足客户需求的产品以及有效地分发这些产品可能非常耗时且乏味。这就是为什么一些公司利用供应链管理软件来自动化流程的原因。供应链管理软件允许公司创建全面的工作流程、跟踪和优化成本,并随时随地访问公司信息。
要管理的材料
企业管理的主要材料可分为直接材料和间接材料两大类。了解这些材料之间的差异可以让公司更好地了解他们的材料库存并有效地分配时间、资源和预算。
直接材料是制造过程中使用的材料,是产品的直接组成部分。这些材料包含在分发给客户的最终产品中。例如,在服装生产中,面料将被视为直接材料。直接材料更容易组织和预算,因为材料的数量与正在创建的产品单元的数量直接相关。
在制造过程中也使用和需要间接材料,但它们不是产品本身的一部分。它们通常不会包含在最终生产成本中。在服装生产中,缝纫机将被视为间接材料。间接材料还可以包括清洁用品、粘合剂和员工保护设备,如手套和头盔。由于间接材料消耗不容易归因于特定数量的产品,因此预算通常会在制造间接费用项下提交。
材料管理类型
材料管理可以分为五种不同的类型,其中材料的组织和分配。需要这些类型来确保材料得到有效管理,并且产品的整个创建、生产、制造和分销都是成功的。
1.材料需求计划:
这一切都是为了最大限度地利用材料,同时找到最大限度地降低预期生产成本的方法。一些公司使用物料需求计划来探索各种物料管理方法,例如即时 (JIT) 方法,其中仅根据需要订购物料。物料需求计划至关重要,并且应始终考虑使用 JIT 等方法所涉及的风险。
2.质量控制:
在此阶段进行有关产品质量的决定。这包括检查产品的准确性、耐用性和整体性能。优先考虑质量控制的公司将确保所有离开公司场地的物品都处于良好状态并满足客户的要求和期望。
3.流动和供应:
关注材料在组织内外的流动方式。应控制产品的流动,使库存数量没有差异,并且可以有效地补充供应。当供应得到有效维持时,企业面临过剩或短缺挑战的风险较低。
4.采购:
当收入没有被有效地预算时,利润就不那么甜蜜了。物料管理的采购阶段侧重于在保持运营效率的同时应将资金分配到何处以实现利润最大化。这包括以合乎道德和经济的方式外包供应和采购原材料。
5.库存控制:
库存控制的重点是调节库存物品。这些项目包括原材料、购买的商品和准备出售的最终产品。这些单元的控制方式因公司的独特需求而异,但所有库存控制方法都应简化生产中的材料流动方式并增加优化。
材料管理的好处
有了成功的材料管理计划,公司就可以确保生产所需的所有资源都得到说明并可用。好处概述了材料管理可以做些什么来帮助公司在生产和制造过程内外更高效地运行。
有效的材料管理将使公司能够:
1.通过组织用品、为基本物品编制预算和有效分配资源来减少浪费,以尽量减少多余材料的机会。
2.通过了解创造商品或服务绝对需要什么来减少不必要的成本。根据选择的库存管理方法,公司可以确保仅对最必要的材料进行预算和订购。这将提供更多节省资金的机会,而不是购买占用库存空间的无用物品。
3.通过在所有材料通过生产工作流程时对其进行管理来确保材料可用性。通过减少不必要的成本,可以利用这些预算来保证所需的实际材料始终可用、有条理并准备好使用。
4.通过向团队成员提供所有生产资源来提高员工生产力。未能管理材料可能会中断项目的时间安排。充分的材料管理将使事情顺利进行,员工了解期望,并降低解决问题的成本。
5.通过快速创建可靠的产品来提高客户满意度。当材料得到有效管理时,生产和配送就会非常顺利。运行良好的供应链意味着产品比以往任何时候都更有效地交付给客户。比竞争对手更有效率和更可靠可以创造客户满意度和忠诚度。
如何制定物料管理策略
供应链管理就是规划、分配资源和创造让客户满意的成功商品或服务。材料管理在确保供应链内的沟通准确和简化方面发挥着巨大作用。一个成功的材料管理策略应该详细说明生产产品需要什么、需要多少以及何时。该策略将概述产品生命周期要求,并随着供需波动调整这些需求。
要开始实施材料管理策略,请遵循以下六个步骤:
1.确定公司目标。
材料经理应与供应链经理密切合作,以了解生产目标。这些目标将帮助材料经理确保满足这些目标所需的所有材料都可用。如果没有,任何不一致的地方都可以尽快解决。
2.收集数据。
在材料管理方面没有太多信息。收集数据将发现生产中使用的材料数量的任何差异。在制定战略之前识别和调整这些问题将有助于腾出一些资源预算,以便以后更成功地分配。
3.保持恒定库存。
随着库存中的事物不断变化,请确保不断跟踪库存。密切关注已经轮换的材料可以减少购买不必要物品和造成更多浪费的机会。
4.预测客户需求。
创建物料管理策略最重要的一步是需求计划。需求计划使公司能够深入了解获取材料和创造商品或服务所需的条件。使用历史需求数据将有助于为预测的客户需求做好准备并相应地管理材料。这个过程可以使用需求计划软件自动化。
5.培训员工。
没有执行者,好的计划就一文不值。在实施物料管理策略之前,确保所有员工都了解对他们的期望以及他们在生产大局中的角色。
6.利用库存管理技术。
许多公司在制定材料管理策略时使用库存管理技术。如前所述,准时制 (JIT) 方法对于那些希望将成本降至最低的人来说很受欢迎。其他方法包括经济订货量 (EOQ) 模型、ABC 分析、先进先出 (FIFO) 方法和后进先出 (LIFO) 方法。对于公司而言,正确的库存管理技术可能会有所不同,具体取决于它们是提供易腐烂的物品还是按重要性组织物品。
材料管理最佳实践
物料管理有许多活动部分,因此完善它可能特别乏味。在管理生产过程和整个供应链中的材料时,请牢记以下一些最佳实践:
1.进行质量控制检查。
质量控制检查是必要的,以确保所分发的每件产品都符合市场标准。材料管理可用于确保产品的所有方面,无论是直接还是间接,都足以在生产中使用。
2.保持开放的沟通。
虽然材料只是整个供应链的一个方面,但它们不能作为一个整体工作。管理材料还意味着与供应链中的其他团队保持开放的沟通,他们也致力于完成成功产品的难题。
3.外包值得信赖的供应商。
大多数原材料不是内部制造的。确保所有外包资源都来自可靠的供应商,他们了解并遵守组织的目标和目的。
4.找出改进的机会。
在尝试优化和更改材料时,最好考虑的是那些每天使用这些材料的人。在决策和制定战略时与生产员工协商,并就需要改进的领域征求他们的诚实意见。
5.使用软件自动化该过程。
当这一切变得有点不堪重负时,考虑实施软件来自动化繁重的流程。
材料管理与供应链管理
尽管物料管理被认为是供应链管理的一个子部分,但两者通常被混淆。虽然两者都是组织成功所必需的,但它们的应用和目标不同。
材料管理更多地关注公司供应链流程所需的特定资源,而供应链管理则概述了公司从构思到生产和分销的所有移动流程。
管理供应链的目标是普遍的。与材料管理不同,供应链管理较少涉及实际材料的特殊性,而更多地涉及这些材料如何帮助实现大企业目标。
供应链管理监督产品的整个工作流程以及如何保持与任何外部供应商和利益相关者的沟通。这包括预算编制、记录保存、运输、在制品库存和交付。
物料管理通过强调商品或服务生产的开始,在供应链管理中发挥作用。供应链管理实质上为物料管理奠定了基础,并在一切完成后控制分配。